24.09.2020
Einfache Big Bag Entleerung in Containment Umgebungen
Engelsmann entwickelt neues Anschlusssystem JEL SmartCon ES, mit dem Big Bags unter Containment-Bedingungen bis OEB 4 einfach und sicher entleert werden können.
Sie kommen vor allem dann zum Einsatz, wenn gesundheitsschädliche oder hochaktive Stoffe sicher gehandelt werden sollen: Containment Systeme. Diese in sich geschlossenen Systeme reduzieren nicht nur das Austreten von Stoffpartikeln in die Anlagenumgebung auf ein absolutes Minimum, sie verhindern auch, dass unerwünschte Stoffe und Fremdkörper von außen in den Produktionsprozess eindringen und diesen kontaminieren. Das neue Anschlusssystem JEL SmartCon ES von Engelsmann zur Entleerung von Big Bags unter Containment Bedingungen kann bis OEB 4 eingesetzt werden, was einer Partikelkonzentration in der Anlagenumgebung von weniger als 10 µg / m3 entspricht.
Neben dem maximal erreichbaren Occupational Exposure Band (OEB) ist vor allem die Bedienbarkeit eines der wichtigsten Kriterien bei der Anschaffung eines Containment Systems. Denn jeder manuelle Bedienschritt erhöht das Risiko von Fehlbedienungen, die wiederum einen Bruch des Containments verursachen können. Die einfache und sichere Bedienbarkeit stand daher auch bei der Entwicklung des patentierten Anschlusssystems JEL SmartCon ES im Vordergrund. Um das Risiko von Fehlbedienungen zu minimieren, läuft der Anschluss- und Entleerprozess bei der JEL SmartCon ES größtenteils automatisiert ab - nur wenige Handgriffe sind zur Bedienung des Anschlusssystems erforderlich. Um einen neuen Big Bag anzuschließen, muss das Bedienpersonal lediglich den Big Bag - Auslauf über die Entleerheit stülpen. Auf Knopfdruck senkt sich der Anpressteller und fixiert den Auslauf mithilfe pneumatischer Dichtungen fest am Andockungssystem. Nach der Entleerung wird der Auslauf mit speziellem Verschlusswerkzeug abgebunden und abgetrennt. Ist der neue Big Bag in die Station eingebracht, wird dessen Auslauf darüber gestülpt und im Entleermodul befestigt. Erst jetzt kann der abgetrennte Auslauf des vorherigen Big Bags sicher über einen frontseitigen Eingreifstutzen aus der Entleervorrichtung gezogen und ausgeschleust werden, ohne dass es an dieser Stelle zu einem Containment-Bruch kommen kann.
Eine Besonderheit des neuen Engelsmann-System ist die optional erhältliche Dichtigkeitsprüfung, mit der kleinste Beschädigungen am Folieninliner Auslauf des neu eingespannten Big Bags detektiert werden können. Dabei wird der Inliner mit Druckluft beaufschlagt bzw. ein Prüfdruck erzeugt. Liegt eine Beschädigung des Inliners vor, kommt es während der Prüfung zu einem schnellen Druckabfall. Die beschädigte Stelle kann anschließend ausfindig gemacht und abgedichtet werden. Erst wenn kein rapider Druckabfall mehr erkennbar ist, gilt die Dichtheitsprüfung als bestanden und der Produktfluss kann durch Öffnen des Big Bag Auslaufes initiiert werden. Werden Schäden am Inliner nicht erkannt, können Produktpartikel unbemerkt entweichen und so den Bediener gefährden. Die Dichtigkeitsprüfung trägt somit unmittelbar zur Sicherheit der Anlage sowie zur Aufrechterhaltung eines durchgängig hohen Containment Levels bei.
Das neue Containment-Anschlusssystem von Engelsmann kann für Big Bags mit verschiedenen Auslaufdurchmessern eingesetzt werden. Im Standard wird die SmartCon ES in Edelstahl ausgeführt, verschiedene Oberflächenbehandlungen sind auf Anfrage verfügbar. Auch eine ATEX-Variante ist lieferbar.
Fazit: Das Anschlusssystem JEL SmartCon ES zur Entleerung von Big Bags gewährleistet ein hohes Maß an Containment und bietet dabei Sicherheitsfeatures wie die Inliner-Dichtigkeitsprüfung und die automatisierte Steuerung, durch die eine Fehlbedienung nahezu ausgeschlossen wird. Dank dem hohen Automatisierungsgrad und der einfachen Handhabung gelingt der Gebindewechsel auch unter Containment-Bedingungen in sehr kurzer Zeit.
Bedienung
Schritt 1
Um die Dichtigkeit des Systems aufrecht zu erhalten, wird der Inliner-Rest des vorher entleerten Big Bags erst entfernt, sobald ein neuer Big Bag angeschlossen werden soll.
Schritt 2
Dazu wird der Anpressdeckel hoch gefahren und der abgetrennte Auslauf händisch in den Entleertrichter gestülpt.
Schritt 3
Um einen neuen Big Bag zur Entleerung anzuschließen, wird der Big-Bag-Auslauf einfach über die Entleereinheit gestülpt.
Schritt 4
Der Anpressteller wird automatisch heruntergefahren. Pneumatische Dichtungen fixieren den Big-Bag-Auslauf fest am Andocksystem.
Schritt 6
Über den Eingreifstutzen mit Endlosfoliensystem können Bediener sicher nach dem abgetrennten Inliner greifen.
Schritt 8
Das Folienstück mit dem darin enthaltenen Inliner, wird nun abgebunden, abgetrennt und anschließend entsorgt.
Schritt 9
Nachdem die Abdeckung des Eingreifstutzens geschlossen wurde, kann die kontaminationsfreie Entleerung gestartet werden.
Schritt 10
Nach Beendigung des Entleervorgangs wird der Big-Bag-Auslauf über dem Andocksystem abgebunden und abgetrennt. Der Prozess beginnt wieder von vorne.